Фуговальный станок

Драйверы рынка и господдержка

— Маркетплейсы ещё до последних событий открыли новые возможности для мебельщиков. На ваш взгляд, сегодня они могут стать новым драйвером развития мебельной отрасли?

— Маркетплейсы могут стать хорошим инструментом, который позволит поддержать стабильность отрасли, но никак не драйвером её развития. Правильнее будет сказать, что благодаря таким платформам есть все возможности сохранить приемлемые объёмы производства, поэтому они имеют потенциал стать некой точкой опоры.

— Можем ли мы ждать в скором времени увеличения нишевых мебельных маркетплейсов формата Hoff или площадки, что организовал Санкт-Петербургский ГК «Самолёт»? Как подобные точки могут помочь мебельному МСП?

— Быстро подобные вещи не организуются, хотя кризисные ситуации нередко способствуют разным прорывам. Но они касаются только тех, кто был хорошо подготовлен к осуществлению подобных проектов. Если уже есть необходимые наработки, планы и средства, можно удачно «выстрелить». Поэтому появления большого количества новых маркетплейсов не стоит ожидать.

— Как отмечали эксперты, на маркетплейсах было сложно продавать крупногабаритную мебель дороже 30 тысяч рублей, так как потребители остерегались совершать такую серьёзную покупку, не видя её вживую. На ваш взгляд, нынешняя ситуация может изменить эту тенденцию в обратную сторону?

— Думаю, что нет. По крайней мере, сильно изменить эту тенденцию будет сложно. Сейчас нет локдауна, покупатели снова привыкли к возможности изучить товар, не только посмотрев его на сайте, но потрогав, опробовав механизмы, все дверцы и ящички. Эта ситуация не изменилась.

Если только предположить, что у всех производителей вдруг возникнут проблемы с арендой торговых площадей, то кроме продаж в формате онлайн мало что останется. Но осуществление такого сценария крайне маловероятно.

— Какую поддержку отрасль может ожидать уже в ближайшее время?

— Чтобы поддержать мебельную отрасль, Министерство промышленности и торговли РФ оперативно занимается разработкой решений, ищет возможности для замены импортных товаров. Это касается всего: комплектующих, запчастей, химии.

В качестве меры поддержки мебельной промышленности Правительство Российской Федерации предложило увеличить объёмы сдачи построенного жилья уже с мебелью.

Также Минпромторг совместно с Минтрансом работают над решением логистических проблем.

Ассоциация участвует, продвигая предложения, поступившие от профсообщества, и внимательно следит за изменениями.

Для чего необходим станок

Любой человек, который хоть раз в жизни занимался обработкой дерева скажет, что этот процесс довольно сложный. Первым делом заготовку нужно довести до нужных размеров при помощи циркулярной пилы. Далее, в руки берется ножовка или лобзик и делается более точная подгонка. Но на этом работа не заканчивается. После подгонки нужно провести еще массу мероприятий. Тут и фрезерование, и шлифование, и торцевания и еще множество других процедур.

Еще совсем недавно, чтобы выполнить весь этот комплекс работ, мастерам необходимо было использовать свой ручной труд или применять различные станки. В любой столярной мастерской можно было встретить шлифовальное, фрезерное и даже токарное оборудование. Но с развитием технологий усовершенствовались и станки. Появлялись все новые и новые модели.

Сегодня, для выполнения различных столярных работ своими руками, достаточно приобрести универсальный деревообрабатывающий станок.

Универсальный деревообрабатывающий станок

У подобного оборудования есть ряд неоспоримых преимуществ:

• в первую очередь стоит упомянуть о многофункциональности станка. На нем можно выполнять самые различные работы по обработке древесины. При этом детали, выполненные своими руками на таком станке ничем не будут отличаться по своему качеству от заводских;
• малые габариты. Несмотря на то, что универсальный деревообрабатывающий станок может выполнять множество задач, он отличается малыми размерами. Такая особенность особенно удобна для домашних мастерских;
• экономическая выгодность. Конечно, подобное оборудование стоит не дешево, но все-таки его покупка будет выгодна. Станок замени собой множество других инструментов и оборудование, на покупку которых вы бы потратили гораздо больше средств.

Но есть и небольшой недостаток. Дело в том, что из-за своей универсальности станок потерял возможность к модернизации. Заменить какую-либо его часть на более совершенную и современную будет невозможно. Поэтому со временем, при улучшении технологий, вам придется покупать новый станок полностью.

JET станок JKM-300 (10000880M)

Фото: market.yandex.ru

JET JKM-300 эффективно сочетает в себе функции трех станков (сверлильного, строгального, распиловочного), но при этом занимает намного меньше места. Материалом большинства деталей станка служит сталь и литой чугун, что препятствует его износу и гарантирует долгий срок службы. Рабочая поверхность сверлильного узла регулируется по высоте, делая работу оператора более удобной. Прочный корпус станка защищает внутренние узлы от механических повреждений. В комплект поставки входят все необходимые элементы для преобразования модели в устройство для нарезки шипов и пазов с торца заготовки. Качественный результат строгания обуславливается наличием трех ножей из быстрорежущей стали. Мощный асинхронный двигатель обеспечивает частоту вращения пильного диска 4200 об/мин.

JET станок JKM-300 (10000880M)

Конструкция

Конструкция рассматриваемого станка включает в себя следующие части:

• Двигатель, работающий от сети под напряжением 220 Вольт. Электрический мотор создает и транслирует «крутящий момент» на строгальный вал с ножами.
• Рабочий стол, состоящий из передней и задней плит (выполняются из чугуна и имеют особые ребра жесткости, за счет которых обеспечивается устойчивость рабочей поверхности). Края плиток обеспечены особыми накладками из «нержавейки», которые защищают рабочую поверхность от механических повреждений. Задняя плита устанавливается на одном и том же уровне, что и режущие лезвия. Передняя плита располагается на 2 мм ниже задней. Расстояние между ними варьируется, что зависит от того, какой слой материала требуется снять с обрабатываемой заготовки.
• Станина, которая изготавливается из очень прочных сплавов. Данный элемент поддерживает всю массу станка, а также должен выдерживать усилия, которые оператор прикладывает к нажиму на заготовку. На ней же расположены валы с ножами, направляющие части и другие крепления.
• Строгальный вал, установленный между передней и задней плитками. К этому валу прикреплены лезвия, одинаковые по толщине, изготовленные из быстрорежущей инструментальной стали. В случае, когда на станке необходимо обработать материал из твердых пород древесины, вал нужно дополнительно оснастить твердосплавными напайками.
• Направляющая – этот элемент представляет собой узел, который отвечает за перемещение подвижных частей оборудования и самой заготовки. Направляющая прикреплена к станине посредством болтовых соединений и может двигаться в направлении поперек.
• Ограждение круговое размещается на передней плитке и должно плотно прилегать к направляющей. Данное ограждение выполняется из листового металла и обеспечивает защиту ножевого вала.

Принцип функционирования

Полный порядок работы оборудования состоит из следующих этапов:

• Задняя плитка на протяжения всего производственного процесса остается в неподвижном состоянии. Местоположение передней плитки настраивается оператором до необходимой высоты.
• После включения станка, электромотор передает обороты на ножевой вал, в результате чего режущие части начинают вращаться.
• Деревянная заготовка прикладывается к направляющему элементу (линейке) двумя руками и направляется на резаки (ножи). Если станок принадлежит к бюджетным моделям, то подача на нем осуществляется только вручную, а это травмоопасно. Впрочем, большинство современных станков уже оборудованы устройством автоподачи, что увеличивает скорость досылки деталей и обеспечивает общую безопасность производственного процесса.
• При попадании заготовки под ножи, они снимают определенную оператором толщину слоя с древесины, при этом устраняются неровности и создается чистая и плоская базовая поверхность. Скорость выполнения будет напрямую зависеть от технологии строгания. Большинство фуганков-станков могут обрабатывать только одну поверхность за один проход, но уже существует фуговальное оборудование, способное обрабатывать две стороны одновременно.

В случае, когда по завершению обработки на поверхности образуются мелкие неровности или волокна, то это говорит о том, что нужно заново заточить лезвия ножей. Если неровности крупные, то необходимо надлежащим образом отрегулировать расстояние между плитками и строгальным валом.

Ногтевой принтер

Стоимость: 40-100 тыс. рублей

Один из популярных станков в индустрии красоты, это ногтевой принтер. Такие аппараты позволяют печатать на ногтях любые картинки или фото, которые загружены в базу принтера. Принтер для печати на ногтях работает по принципу устройства с ультрафиолетовой лампой. Это означает, что печать идет по поверхности, на которую нанесен специальный раствор. Вся процедура с подготовительными процедурами занимает примерно 30 минут.

Хотя рекламные ролики в интернете порой очень красочны и заманчивы, перед покупкой ногтевого принтера обязательно почитайте отзывы о нем от реальных покупателей. Подводных камней у таких устройств на практике оказывается предостаточно. Например, клиенты должны ровно и параллельно земле держать палец — а они этого не могут. Либо из-за арочной формы ногтя рисунок оказывается совсем не таким, как на шаблонном изображении. Либо на качество рисунка влияет форма пальца и толстая подушечка. Либо при нанесении полноразмерных изображений на кожу попадает краска, которая не стирается неделями — для мастеров маникюра отпустить человека с грязными и заляпанными пальцами как-то выходит странно. К тому же не стоит забывать, что ногтевой принтер — это устройство это довольно дорогое, для которого требуется периодически приобретать картриджи с краской. Так что некоторые владельцы со временем понимают, что игра не стоит свеч, а рисунки проще клеить в виде слайдеров.

Также стоит помнить, что печать на ногтях — это далеко не полная замена услуг маникюра, а лишь финальный их виток. То есть рисунок печатается на ногтях уже после классического обрезного и аппаратного маникюра в качестве замены обычному лаку, гелю или лечебному препарату. Соответственно, услугу можно предлагать как дополнительную в существующем маникюрном салоне, либо открыться в формате островка ТЦ, делающего акцент на печати на ногтях, но оказывающего и прочие маникюрные услуги.

Какие электроинструменты нужно иметь дома в 2022 году

Какие электроинструменты нужны для дома

Не всегда мужчины понимают, какой набор инструментов в доме им необходим, а какие попросту будут лишними. Если эта проблема вам знакома, то воспользуйтесь приведённым ниже списком инструментов, которые понадобятся каждому:

• дрель;
• перфоратор;
• шуруповёрт;
• болгарка;
• электролобзик;
• циркулярная пила;
• электрорубанок;
• цепная пила;
• сабельная пила.

 О каждом стоит поговорить подробнее.

Дрель – самый ходовой инструмент. С её помощью сверлят отверстия, смешивают растворы, делают финишную обработку поверхностей. Если купить устройство ударного типа, то им в некоторых видах работ вполне можно заменить перфоратор.

Но не всех ситуациях удастся обойтись без перфоратора. Он необходим для:

• сверления отверстий большого диаметра;
• подготовительных работ в сфере газоснабжения;
• штробления.

Это устройство рекомендовано с мощностью выше средней. Хорошо, если покупатель сразу подберёт качественные алмазные коронки.

Шуруповёрт также относится к ходовым инструментам. Он компактен и легко выкручивает/вкручивает крепежи разных видов. Также с его помощью можно монтировать проводку, собирать конструкции, фиксировать кронштейны и не только.

Болгарками называют угловые шлифовальные машины. В быту их используют для резки керамической плитки, листового железа, арматуры, а также шлифовки разных поверхностей.

Электролобзик можно считать универсальным устройством для резки. Оно способно делать прямые резы, вырезать фигуры и не только.

Циркулярка приобретается в основном владельцами собственных загородных домов. Её предназначение:

• распиливание досок/брусков;
• разрезание ДСП, фанеры и не только.

В работе с этим инструментом нужно быть крайне осторожным, так как малейшее нарушение техники безопасности приведёт к травмам.

Покупка электролобзика тоже актуальна для владельцев частных домов. Инструмент предназначен для выравнивания деревянных поверхностей, снятия фаски, подгона элементов конструкции к нужному размеру и т.д.

Хозяевам, строящим дом или планирующим купить его, стоит позаботиться о наличии цепной и сабельной пил. Первая значительно меньше бензиновой и позволяет не только срезать деревья, но и выполнять плотницкие работы. Сабельные модели отличаются длиной пилки и повышенной мощностью. Они идеально подходят для разрезания разных материалов: дерево, трубы, металл, гипсокартон и другие.

Топ лучших производителей видео

Лезвия для станков

Компания «Gillette» предлагает своим потребителям два типа лезвий: «Gillette Platinum Plus» и «Gillette Silver Blue».

Цены на данные лезвия практически одинаковы и колеблются в диапазоне 40 рублей за 5 шт. Как сообщает производитель, второй тип лезвий имеет платиновое напыление, за счет чего срок службы увеличивается в несколько раз.

Знаете ли вы? Первая в мире одноразовая бритва с увлажняющей полоской была выпущена компанией «Gillette» в 1985 году.

Кроме того, существует очень популярный тип лезвий, который уже давно выпускается питерским филиалом компании «Gillette». Это лезвия «Астра» и «Спутник», которые имеют среднее качество и достаточно приемлемую цену.

Что важно знать о конструкции прибора

Независимо от выбранной модели, главные элементы у всех станков одинаковые. Различия заключаются только в их качестве и производительности. К основной конструкции относится:

станина, которая выполняется из прочных материалов; рабочий стол, на котором размещается заготовка; вал с ножами (важно проверить качество фиксации этого элемента); электродвигатель; кнопка пуска и рычаги управления. Для производства станины используют инструментальную сталь особой прочности

Этот элемент является самым важным, так как к нему крепятся все основные узлы, а также дополнительное оборудование. Сверху располагается рабочий стол, который разделен на 2 части. Первая – подающая, на нее размещается деревянная заготовка, которая направляется к валу с режущими элементами. Вторая – принимающая, куда выходит обработанный материал

Для производства станины используют инструментальную сталь особой прочности. Этот элемент является самым важным, так как к нему крепятся все основные узлы, а также дополнительное оборудование. Сверху располагается рабочий стол, который разделен на 2 части. Первая – подающая, на нее размещается деревянная заготовка, которая направляется к валу с режущими элементами. Вторая – принимающая, куда выходит обработанный материал.

Некоторые производители фуговально-рейсмусовых станков устанавливают вертикальную пластину, которая фиксируется сбоку от рабочей поверхности. Благодаря ей оператор может точно направить заготовку.

На валу устанавливается один или ножей. Есть 2 варианта исполнения этого элемента:

1. Однокромочный.
2. Двухкромочный.

При использовании первого варианта необходимо помнить, что режущая часть требует постоянной заточки, поэтому количество операций ограничено. Станки с двухкромочными ножами отличаются длительным сроком службы и эффективностью. Это связано с тем, что элемент изготавливается из прочной стали и затачивается с двух сторон.

Электродвигатель выбирается исходя из области применения станка, мощности и частоты вращения вала. Для питания может использоваться, как стандартная сеть – 220 В, так и производственная – 380 В. Для включения устройства предусматриваются пусковые кнопки. Управление осуществляется при помощи специального блока.

Чтобы повысить качество обработки и сделать работу безопаснее, в современных моделях устанавливают вспомогательное оборудование. Каждый станок рассчитан на выполнение заданного числа операций, которое рассчитывается исходя из частоты вращения и количества установленных ножей. Обработка выполняется как за 1, так и за 2-3 прохода.

Правила выбора станков для бритья

Чтобы правильно выбрать устройство для бритья, для начала нужно определиться с уровнем жесткости вашего волосяного покрова на лице и с типом кожи. Кроме того, вы должны решить для себя, каким станком пользоваться — одноразовым или же многоразовым.

Одноразовые

При выборе одноразовых устройств в первую очередь обращайте внимание на ценовую политику. Так, компания «Мосточгелмаш» предлагает свои одноразовые станки под названием «Рапира Swift» и «Рапира Swift+» по средней цене от 150 рублей за 10 штук

Так, компания «Мосточгелмаш» предлагает свои одноразовые станки под названием «Рапира Swift» и «Рапира Swift+» по средней цене от 150 рублей за 10 штук.

Конечно, продукция, которая имеет в названии еще и «+», будет стоить немного дороже, так как она оснащена специальной увлажняющей полоской. Как видно, цены очень невелики, поэтому данная продукция и пользуется большим спросом в России. Компания «Gillette» имеет немного больший выбор среди одноразовых станков.

В зависимости от требований на рынке, данный бренд изобрел разные типы одноразовых устройств, которые имеют разную ценовую политику. Но средняя цена за 10 одноразовых бритв составляет 200 рублей.

В данном случае точного критерия в выборе нет, каждый выбирает те типы устройств, за которые способен заплатить ту или иную сумму денег.

При выборе одноразовых бритвенных устройств обращайте внимание на количество лезвий и наличие увлажняющей полоски (она необходима обладателям сухой кожи). Кроме того, при покупке смотрите на удобство ручки станка

Удобная ручка не должна скользить в руке в процессе бритья.

Многоразовые

—обращайте внимание на тип бритвенного устройства. Существует 3 основных типа: с открытым, закрытым и косым срезом

Если у вас густая и жесткая щетина, которая с большим трудом поддается удалению, то лучшим бритвенным устройством будет станок с открытым срезом

Существует 3 основных типа: с открытым, закрытым и косым срезом. Если у вас густая и жесткая щетина, которая с большим трудом поддается удалению, то лучшим бритвенным устройством будет станок с открытым срезом.

Бритва с закрытым срезом является наиболее популярной и используется многими начинающими и новичками, которые до этого не использовали т-образные станки.

Наибольшую эффективность процедуры бритья может обеспечить станок с косым срезом. Поэтому, какой именно станок подойдет вам, будет зависеть от того, какой щетиной вы обладаете.

Знаете ли вы? Первый станок для бритья поступил в продажу на рынок Великобритании в 1874 году.

Санкт-Петербургский филиал «Gillette» выпускает станки со сменными картриджами, которые являются многоразовыми бритвенными устройствами и при этом обладают меньшей степенью травмоопасности, в отличие от классических т-образных станков (мягкая и молодая кожа при сильном или резком проведении т-образным станком может быть с легкостью поранена).

При выборе таких бритв нужно обращать внимание на увлажнительную полоску, количество лезвий и подвижность («плавающие» лезвия). Ну и, конечно же, обращайте внимание на ручку бритвенного устройства

Она должна быть максимально удобной и легко фиксироваться в руке в процессе бритья.

Лучшие рейсмусовые станки по дереву

Простая, надежная конструкция – главное достоинство классического рейсмусового станка. Оборудование предназначено для строгания поверхности и комплектуется практичными режущими элементами, рассчитанными на большой объем работы. Выпускаются любительские и профессиональные модели. Наши эксперты протестировали 7 популярных марок и остановили свой выбор на 3 рейсмусах, укомплектованных надежными двигателями и столами с безупречной геометрией поверхности.

Gigant TPJ-320-1600

Легкий рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской с двигателем 1,6 кВт, работающим от бытовой электросети 220 В. Несмотря на небольшую мощность, электромотор вращает строгальный вал с высокой скоростью 9000 об/мин. Доска протягивается со скоростью 5 м/мин, что обеспечивает высокую производительность. Размер портала позволяет работать с доской, шириной 31,8 см и толщиной 15 см.

Вес оборудования 30 кг, обеспечивает мобильность при транспортировке и достаточную устойчивость на любой поверхности. Для переноски предусмотрены эргономичные рукоятки. Вал комплектуется двумя ножами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания 3 мм. Идеальная геометрия поверхности рабочего стола обеспечивает простую подачу, что положительно влияет на качество готового изделия.

Достоинства:

• Удобная рукоятка для изменения высоты режущей головки;
• Возможность подключения пылесоса;
• Хорошая комплектация;
• Планка настройки ножа;
• Низкая цена.

Недостатки:

Высокий уровень шума.

Деревообрабатывающий станок разрабатывался для домашней мастерской. Оборудование не рассчитано на бесперебойную работу в течение нескольких часов, но с небольшим отдыхом каждые полчаса легко справляется с несколькими кубами древесины

Основное внимание разработчики уделили простоте юстировки: настроить работу с высокой точностью может любой новичок

Patriot TP 330

Компактный рейсмусовый станок для дома с двигателем 2 кВт, который вращает вал со скоростью 8000 об/мин. Электропитание от бытовой электросети 220В. Вал укомплектован двумя режущими элементами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания в 3 мм. На передней панели станка расположена мерная шкала для выполнения высокоточных операций.

Строгальная машина имеет небольшой вес – 29 кг. Это упрощает переноску и транспортировку. Тяжелая станина снижает уровень вибрации, а наличие отверстий в основании позволяет быстро и надежно закрепить оборудование на опоре. Размеры портала допускают обработку доски шириной 33 см и толщиной 16 см. Высокая мощность двигателя для своего класса делает возможной работу с древесиной твердых пород.

Достоинства:

• Система быстрой остановки двигателя для обеспечения безопасности работы;
• Скорость подачи детали 6 м/мин;
• Минимальная толщина обрабатываемой доски 5 мм;
• Быстрая настройка;
• Устойчивый к перегрузкам электродвигатель.

Недостатки:

Нет запасных ножей в комплекте.

Metabo DH 330 0200033000

Переносной рейсмусовый станок по дереву с электродвигателем мощностью 1,8 кВт. Особенность – высокая скорость вращения вала – 9800 об/мин и оперативная подача заготовки – 7 м/мин. Технические характеристики гарантируют высокое качество строгания поверхности. Портал рассчитан на обработку доски шириной 33 см и толщиной 15,2 см.

Большой рейсмусовый стол из литого алюминия обеспечивает высокий уровень комфорта во время работы. Два ножа HSS с глубиной строгания до 3 мм изготовлены из стали с содержанием вольфрама 18% и могут использоваться для работы с твердыми сортами дерева. Вес рейсмуса 38 кг делает его устойчивым, помогает снизить вибрацию и не доставляет проблем при транспортировке.

Достоинства:

• Точная регулировка глубины строгания;
• Покрытие стола из легированной стали;
• Хорошая система безопасности;
• Патрубок для подключения пылесоса;
• Простое обслуживание.

Недостатки:

• Завышенная цена;
• Дорогие ножи.

Конструкция

Устройство фуговально-рейсмусового станка представляет собой раму или каркас, на котором жестко установлены ступицы ножевого вала. Под ним устанавливается подвижный рабочий стол с механизмом протяжки заготовки. Он способен подниматься или опускаться, обеспечивая толщину детали. При подаче заготовки механизм протяжки подхватывает ее и перемещает под ножевым валом, который снимает слой стружки с верхней плоскости. Обычно допускается снимать не более 2-3 мм за один проход. У профессиональных станков большого размера иногда допуск составляет 5 мм.

По верхней образующей ножевого вала устанавливается второй стол, для фугования. Подача заготовки производится в обратном направлении, навстречу движению вала. Задняя часть стола неподвижна, а передняя может перемещаться вверх или вниз. Это позволяет изменять толщину снимаемого слоя. Такая возможность удобна при обработке кривых или завернутых винтом досок — стол опускают на максимум и быстрее доводят нижнюю пласть до состояния ровной плоскости. Когда надо снять тонкий слой, стол поднимают вверх и делают стружку минимальной толщины.